斗地主扑克牌经典牌局:芻議管道控制閥門材料選擇與受力分析處理

放大字體  縮小字體 發布日期:2019-01-31  來源:網絡  瀏覽次數:265
  [摘 要]隨著時代的不斷發展,人們對油氣的需求量也上升了一個很大的空間,但是此種能源是一種不可再生能源,這個時候,想要保證油氣可以滿足人們日常生活的需求,就應該重視油氣的儲運問題。并在此基礎上,完成我國油氣行業的可持續發展戰略實施。針對于輸油管道來講,閥門對于整個管道內部油氣控制起到了非常重要的作用。控制閥門不僅可以改變介質的方向,還可以提升輸油管道的有效應用。并在油氣傳輸的過程中,承擔著油氣運輸的開啟、關閉、壓力調節等主要功能。在使用的過程中,還會受到溫度和油料性質的影響。把閥門外壁的材料導熱性和抗腐蝕性、工藝性等多種需求作為出發點進行展開分析。以此來提升油料運輸過程中的安全性和可靠性。因此,在設計的過程中,需要按照管道控制閥門材料選擇與受力分析處理情況進行綜合性分析,最終得出科學的設計方案。
  [關鍵詞]管道;控制閥門;材料選擇
  中圖分類號:G711 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2019)02-0036-01
  一、管道控制閥門材料選擇
  從本質上看,閥門是輸油管道中的一個重要的組成部分,并在油料運輸的過程中,承擔了主要的作用。從閥門外壁材料選擇上看,不僅需要高超的材料工藝,還需要按照一定的程序進行控制工藝的方法和質量成本。從導熱性和熱膨脹性、工藝性、抗腐蝕性等多種方向進行思考,基于整體的角度進行分析[1]。從導熱性的影響來看,在進行構建焊接和鍛造、熱處理等工藝模型的時候,就需要針對閥門的導熱性進行分析。從膨脹系數的影響來看,主要是隨著溫度的變化,而發生的膨脹或者收縮的現象,據此種特性,選金屬高或者陶瓷的材質,此種材質低于高分子的材料。從抗腐蝕性的影響來看,主要是各種介質的侵蝕能力的影響[2]。這個時候可以發現,抗腐蝕性的材料可以抵抗各種介質?;瘓浠八?,非金屬材料的腐蝕性遠遠高于金屬材料,并在現實的延伸中,展現了具有經濟性的重要價值。從工藝性能影響上看,主要展現的是熔融材料的流動能力。從鑄造性能上看,主要展現的是流動性和收縮性等方面的主要內容。從收縮性上看,主要展現的是閥門在凝固或者冷卻過程中,可能出現的體積或者尺寸減小情況所呈現的收縮性。收縮性不僅是尺寸和體積上變化那樣簡單,更重要的是間接性影響了閥門體由于尺寸或者體積縮小,而產生的縮孔或者疏松、內應力、變形、開裂等問題。因此,根據以上可以發現,在鑄造的過程中,在選擇材料上,更加偏向于收縮力較小的材質。從偏析的角度進行分析,主要是由于閥門凝固之后,內部化學成分和組織不均勻所產生的差異性,這種差異性并不能讓產品的質量變得更好,卻得到了適得其反的結果。因此,在材料的選擇上,一般會選擇鑄鐵這樣的鑄造性較好的材質[3]。
  二、管道控制閥門受力分析處理
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  由于閥門在整個油料運輸的過程中,針對輸油閥門的安全性和可靠性,起到了承上啟下的重要作用。針對運輸過程中呈現的壓力變化,進行控制閥門的影響分析。并按照這一目標進行綜合性分析,其中包含了閥門材質、外科厚度、受力情況等方面的主要內容。因此,需要根據三個方向進行論述,第一,在控制閥門出現彈性時效的情況時候,筒內所承受的壓力就會達到極限的狀況,換句話說,在此過程中,就會導致筒內自身彈力的失效。第二,由于閥門內材料在長時間的使用中,發生全面的更換,如果出現變形的情況,就會導致整個筒內自身的作用失去原有的作用。遇到此種情況,就需要及時的更換內外材料,保證整個輸油管道的自身優勢。第三,筒壁在使用的過程中,會因為資源條件與外界爆破的現象,出現閥門柔韌性降低的情況出現[4]。接著應停止使用,按照正常的程序解決之后,在進行正常的使用。
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  從三維造型的角度進行分析,利用solidworks構建閥門的三維造型,就可以根據閥門體的物理性狀或者閥門體的材料選擇,閥門體的載荷等方面進行分析。為了在一定的程度上,節約計算機的資源,因此,需要根據閥門內部的結構進行后續情況的加載,并按照實際情況,截取出來,縮短求解的時間。從模型的角度進行分析,主要是把solidworks導入到ANSYS當中。并比較導入前后模型的變化情況,保證信息的完整性,提升可靠性。從單元類型和材料數據分析上看,主要展現的是結構特征、載荷類型、需求分析等幾個方面的主要內容。針對每個節點之間,每個自由度之間,實現受力和變形情況精密計算。從網絡劃分及其約束條件來看,主要使用simartsize智能分網進行劃分精度,并按照閥門模型的性狀及尺寸進行實現網絡密度的劃分。從載荷的施加來看,主要是針對閥門X或者Y軸進行變形,選擇閥體模型的對稱截面,提升水壓試驗壓力,保證壓強的載荷在正常的使用范圍內。從求解的角度進行分析,主要是根據物體的節點、單元劃分進行構建,并按照劃分,進行實現平衡方程組的構建。與此同時,還需要選擇控制的地方和控制范圍,按照默認求解指令進行求解。從本質上看,閥門的應力一般情況下小于極限應力值,按照安全的寬裕度進行構建,展現閥門結構輕度的安全性,滿足設計的要求?;瘓浠八?,閥門內部的兩大法蘭連接處會出現應力較大的情況。此種情況的出現,并不是單純意義上的出現,而是在模型制作的過程中,兩大法蘭面黏結在一起,形狀發生變化而出現的[5]。也就是這個時候,需要根據極限應力值進行安全浴度實現,強調閥門結構的安全程度。
  總結
  隨著社會的進步,現代化工廠自動化控制的過程中,控制閥起到了十分重要的作用。因此,需要根據功能性的需求,工藝性需求,經濟性需求等,進行選擇管道控制閥門材料。并在此基礎上,對輸油管道中的閥門設計與受力情況進行了分析和論證。在結構的基礎上,分析最深層的規律,利用三維力學的方式進行限元分析,最終,得出最佳的設計方案。與此同時,還需要從整體的角度分析管道控制閥門自身涉及的各種因素,保證輸油管道中控制閥門的設計和應用。
  參考文獻:
  [1]王磊.優化輸油管道工藝實現節能降耗運行[J].化工管理. 2017(32):15-16
  [2]鄭程.優化輸油管道工藝 實現節能降耗運行[J].中國石油和化工標準與質量. 2017(09) :66-67
  [3]徐進,段興華.基于工作過程的“輸油管道運行與維護”課程建設[J].石油教育. 2016(06) :52-53
  [4]李金龍.輸油管道搶維修裝備建設管理探析[J].科技創新與應用. 2017(10) :44-45
  [5]王鵬.靖咸輸油管道巡護管理對策思考[J].中國管理信息化. 2013(23) :89-90
  作者簡介
  馮程,出生年月:1981.10.7,性別:男,學歷:專科,民族:漢,籍貫(精確到市):四川省綿陽,當前職務:機械工程師,當前職稱:初級(助理工程師),研究方向:管線閥門設計。
 
 
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